卡箍式挠性管接头漏水问题的解决
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如何解决卡箍式挠性管接头在使用中漏水的问题?目前，卡箍式柔性管接头在各类建筑安装中逐步推广使用。其快速可靠的特点正得到安装界同仁的认可，并在消防工程建设中得到广泛应用。但是，在现有的设计和施工规范中，对于不同连接方式的刚性卡箍和柔性卡箍的连接应注意的问题，还没有详细介绍。我国现有的产品标准中，已有不少文章在夹具行业标准中发表，仅涉及制造标准和相关试验内容。在实际施工中，如果安装不正确，很容易造成漏水。其次，分析了管道采用卡箍连接时遇到的问题，并提出了解决办法。
一、卡箍式挠性管接头漏水问题的解决：
1、 DN≤250管道上刚性卡箍的安装按制造厂提供的产品说明书进行，一般可获得满意的效果。
2、 当在DN≥300的管道上连接挠性卡箍时，应注意以下安装细节：
进场钢管两端管口的外径、壁厚均匀性和不圆度公差不得超过国家标准。钢管装卸时，应防止管口变形。
压槽前应检查接管端面是否与管道中心线垂直，接管不圆度公差是否超标，接管周围毛刺是否清除打磨。如果喷嘴的非圆度超过标准或变形，则必须将其拆下。
对于长钢管压槽，必须设置支架，支架上应安装滚珠轴承支撑点，以减少压槽时管道转动的波动。严格按槽深，槽深必须符合产品生产厂家说明书的要求。在操作过程中，注意逐渐达到槽深的速度，超过使用寿命的模具应及时更换。压槽后，应随意清除管口内剥落的镀锌薄皮，并进行防腐处理。压槽后管道装卸、吊装、装卸时，注意保护管口的沟槽，防止变形。
二、进线夹外观质量：
大直径夹具采用球磨铸铁砂型制造，其制造精度受多种因素的影响。因此，应抽样检查外观，包括以下项目：
(1) 如果柔性夹板上的圆直径太大或太小，则不可接受。一般情况下，当两个卡箍的内径与钢管的外径相匹配时，两个卡箍之间的间隙约为2mm，不圆度不得超过标准，否则应在精加工后安装。
(2) 每件卡箍法兰进入压槽的高度和厚度必须符合制造厂企业标准的要求。
(3) 各线夹径向变形不得超标。
三、卡箍安装注意事项：
(1) 卡箍安装的质量，特别是软卡箍的安装，取决于以上要求：管材、外形尺寸、接管变形、压力槽质量、卡箍本身质量、尺寸超差，还必须保证所有卡箍都放入槽内。
(2) 注意DN≥300及以上大口径软夹的安装：
橡胶密封圈的材质及外观检查：根据使用介质，各厂家的橡胶密封圈有不同的制造材料和配方。但安装单位必须向厂家索取与本单位工程使用寿命相同的橡胶密封圈产品质量承诺书和物理力学性能试验报告。外观检查无损伤、变形。橡胶密封表面不允许有气泡、杂质、裂纹和不均匀缺陷。
沟槽管件安装：A.用手触摸沟槽和孔，用眼睛观察一周，不得有毛刺、损伤或裂纹，并清除喷嘴周围的残余污垢。
b、 在橡胶密封圈周围涂抹润滑剂，并用手将其安装在钢管的两端。此时，确保橡胶密封圈周围的张力基本相同。
c、 两套沟槽管件，两边对称拧紧螺栓，使各沟槽间隙基本相等。当接近拧紧但不与橡胶密封圈紧密接触时，用双手转动槽管接头，使整个管接头与密封圈的初始接触均匀。观察各槽管接头已放入槽内，然后对称逐个拧紧螺栓。拧紧时发现密封圈起皱突出，应更换密封圈。
必须保证沟槽管件的凸边卡入沟槽内，然后两边对称拧紧螺栓。这种“凸边夹紧”是指管口压入沟槽后，与管槽深度相同的沟槽管件凸边上高约2毫米的凸出嵌体与凹嵌体平齐。有时成品夹具凸边太厚，变形过大，甚至平面扭转过大。如果可以现场修复，只能在无法修复的情况下丢弃，重新安装另一个卡箍。这就要求现场操作人员逐一观察检查，然后安装设备，避免返工。
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